磁粉探傷儀適用于濕磁粉法檢測(cè)曲軸、凸輪軸、花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細(xì)微缺陷,是單件檢測(cè),小批抽檢,大批量檢測(cè)的選擇機(jī)型。
磁粉探傷儀的測(cè)試方法有哪些:
根據(jù)磁粉檢驗(yàn)的方法不同(即噴灑磁粉和觀察評(píng)定的時(shí)機(jī)不同),可以分類為:
a.外加法(連續(xù)法):在對(duì)被檢工件充磁(磁化電流不斷開)的同時(shí)噴灑磁粉(磁懸液)并進(jìn)行觀察評(píng)定。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是能以較低的磁化電流達(dá)到較高的檢測(cè)靈敏度,特別是適用于矯頑力低、剩磁小的材料(例如低碳鋼),無(wú)損檢測(cè)資源網(wǎng)缺點(diǎn)是操作不便、檢驗(yàn)效率低。
b.剩磁法:利用被檢工件充磁后的剩磁進(jìn)行檢驗(yàn),即可以對(duì)工件充磁后,斷開磁化電流后再噴灑磁粉(磁懸液)和進(jìn)行觀察評(píng)定。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、檢驗(yàn)效率高,缺點(diǎn)是需要較大的充磁電流(約為外加法所用磁化電流的三倍),要求被檢工件材料具有較高的矯頑力和剩磁(以保證充磁后的剩磁能滿足檢驗(yàn)靈敏度的需要),并且在使用交流電或半波整流作為磁化電流時(shí),必須注意控制斷電相位。
工件磁粉檢驗(yàn)的靈敏度除了與工件自身?xiàng)l件(鐵磁特性、幾何形狀、表面光潔度等)有關(guān)外,重要的就是磁化規(guī)范的參數(shù)選擇,即直接通電法時(shí)的磁化電流(種類、大?。蛘呔€圈法時(shí)的磁勢(shì)(以磁化安匝數(shù)表示,即磁化電流與線圈匝數(shù)的乘積),或者磁軛的提升力等等,這些參數(shù)將直接影響被檢工件上磁化強(qiáng)度的大小,亦即直接影響漏磁場(chǎng)的大小。因此,為了正確確定工件的磁化規(guī)范,往往要采用特斯拉計(jì)(高斯計(jì))或磁場(chǎng)指示器,或者簡(jiǎn)易試片(靈敏度試片),或者靈敏度試塊等等來(lái)檢查、驗(yàn)證工件上的磁化強(qiáng)度是否適合。